管道修複

南排市政 137.5528.4027技術，管道非開挖修複內襯原位CIPP紫外光固化修複，

管網原位固化法修複管道UV-CIPP內(nei) 襯施工 137.5528.4027.南排市政管道非開挖修複公司，市政管道紫外光固化CIPP修複。

“U”型內(nei) 襯HDPE管修複舊管道技術是利用外徑比舊管道內(nei) 徑略小的HDPE管，通過變形設備將HDPE管壓成“U”型並暫時捆綁以使直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然後用水或氣（汽）壓與(yu) 通軟體(ti) 球將其打開並恢複到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nei) 壁上，與(yu) 舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與(yu) 原管道的機械性能合二為(wei) 一的一種“管中管”複合結構。

，汙水管道下遊檢查井繼續對室內(nei) 淤泥進行吸汙。通風：施工人員進入檢查井前。

產(chan) 品介紹

不鏽鋼內(nei) 襯技術是將不鏽鋼板采用卷板的形式，卷製成符合的尺寸在管道內(nei) 部進行焊接，整體(ti) 成型，從(cong) 而達到防滲漏防腐蝕的目的，同時提高原管道的耐壓水平。

性能特點

1、施工周期短、臨(lin) 時占地麵積小、不阻礙交通及周圍環境。
2、采用304以上級別的不鏽鋼材料，它無毒·無汙染，內(nei) 壁光滑，不易結垢，是供水管線的理想材料。耐腐蝕在一般水中腐蝕0.001mm/a。承壓高，裸管承壓達到1.0 MPa 。
3、管道內(nei) 襯修複後能起到堵漏、提壓、防腐、降阻的作用，能恢複和保持供水管網的供水能力和安全運行。
4、不鏽鋼內(nei) 襯技術可內(nei) 襯不小於(yu) 90°的彎頭,且可內(nei) 襯DN400以上的鋼製三通支線；管線 兩(liang) 工作坑之間的距離大可控製在500米左右。

，此次管道的成功修複，為(wei) 今後我市普及排水管網非開挖修複技術提供了技術支持。這種修複法施工周期短，對交通影響小。紫外光固化修複技術是原位固化技術的一種。采用此工藝修複過程中，將滲透樹脂的玻璃纖維，從(cong) 檢查井口通過專(zhuan) 業(ye) 人員、專(zhuan) 業(ye) 設備拉入所要修複的管道內(nei) 部，封閉兩(liang) 端管口，在此玻璃纖維內(nei) 襯管內(nei) 充壓縮空氣。

國內(nei) ***麵的非開挖管道修複解決(jue) 方案平台，管道紫外光固化，CIPP軟管內(nei) 襯，紫外光固化軟管內(nei) 襯，CIPP樹脂固化內(nei) 襯，局部修複樹脂固化內(nei) 襯，管道修複氣囊，UV固化軟管內(nei) 襯，管道非開挖內(nei) 襯修複，CIPP內(nei) 襯修複。紫外線光固化原位修複（UV-Patch）是的排水管道非開挖修複工藝，主要是將浸漬聚酯樹脂的玻璃纖維覆蓋管道破損點，利用聚酯樹脂遇紫外線固化的特性完成內(nei) 襯修複，具有施工時間短、設備占地小、管道截麵損耗少等優(you) 點。近日，南排市政市政管道非開挖修複工程有限公司，引進非開挖修複技術修複破損管道，僅(jin) 用4小時就完成沭河路(上海路至天津路段)40米雨水管網病害的修複工作。

”現場施工人員張先生介紹，長香東(dong) 大道目前共有5個(ge) 班組在作業(ye) ，3組進行管網排查，2組進行管網修複作業(ye) 。後把紫外光燈組放入管網中，利用樹脂遇紫外光固化的特性，控製紫外光燈在管網內(nei) 以一定的速度行走，使其逐步固化，形成具有一定強度的內(nei) 襯管，從(cong) 而修複管道。

紫外線光固化CIPP技術，在排水管道修複中的應用- 紫外線光固化CIPP技術介紹，紫外線光固化CIPP技術，是非開挖修複原位固化法中的一種,城鄉(xiang) 新頒布的行業(ye) 標準 紫外光固化修複， 排水管道CIPP修複，管道內(nei) 襯修複， 局部樹脂修複.

（3） 內(nei) 襯HDPE管的規格設計

內(nei) 襯用HDPE管的主要設計參數包括HDPE管外徑、壁厚。

HDPE管外徑根據實際測量的原管道內(nei) 徑確定。依據對HDPE管材料性能的研究和以往施工經驗，所選HDPE管外徑比原管道實際內(nei) 徑略小。這樣有利於(yu) 穿插後恢複圓形，並且在長期使用過程中，由於(yu) 管內(nei) 存在介質壓力，內(nei) 襯管終會(hui) 緊貼於(yu) 原管內(nei) 壁。

管網原位固化法修複管道UV-CIPP內(nei) 襯施工

根據施工經驗並借鑒直埋式HDPE管壁厚計算公式，得出一壁厚經驗計算公式，所設計壁厚既有利於(yu) 施工，又有一定承壓能力。根據工程力學和材料力學中相關(guan) 理論，HDPE管裸管承壓能力高於(yu) 一般飲用水供水管道工作壓力（0.2－0.7MPa）和燃氣管道工作壓力（0.1－0.4MPa），可防止原管道由於(yu) 局部破損而引起的爆管泄漏的發生。原油輸送管道輸送壓力較高（達到1.0Mpa以上），管材質一般為(wei) 碳鋼，內(nei) 襯修複後即使原管道存在腐蝕穿孔內(nei) 襯管也可承受很高的工作壓力。中原油田采油二廠新北二集輸輸油幹線用該技術修複後試壓壓力達到2.5Mpa，未發生泄漏。

修複材料和設備
1、玻璃纖維 材料有兩(liang) 層構成，一麵是構造結構CRF組織，另一麵是混合聚酯纖維作用層。
2、樹脂 環氧樹脂基礎上的多種混合材料，凝膠時間以1.5小時到2.5小時不等。
3、短距離內(nei) 襯修補器 根據管徑和修複要求采用不同尺寸型號的修補器，修補器是兩(liang) 端安裝有滑輪的橡膠夾層體(ti) ，可以安全的將修複材料送入管道內(nei) 的待修位置，滑輪能夠避 免修複材料和橡膠體(ti) 與(yu) 管道發生接觸。不同尺寸的修補器可以對DN100---DN1200的破損管道進行修複。
4、充氣設備 氣泵、氣管、壓力表等。
5、管道內(nei) 窺電視檢測設備
6、高壓水管道清洗設備

修複對象
1、城市雨水、汙水管道長期運行局部破損、腐蝕、滲漏，管道接口滲漏。
2、新鋪設的排水管道或電力管道，由於(yu) 施工不當造成的接口滲漏或局部破損。
CIPP內(nei) 襯修複技術工藝
1、對有問題的管道實施堵水、降水，進行管道清淤和高壓水清洗。
2、對管道進行內(nei) 窺檢測，確定破損位置和需要修複的尺寸。
3、裁剪玻璃纖維材料，計算樹脂用量，按照一定的比例，時間、混合，攪拌。
4、將混合樹脂與(yu) 裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤。
5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上。
6、修補器準確導入管道內(nei) 的破損位置。
7、連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力。
8、在混合樹脂的凝膠時間內(nei) 保持修補器的壓力。
9、修補器放氣，撤離，凝膠固化後的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nei) 壁上。
10、管道內(nei) 窺設備對修複麵進行檢查，修複工作完成。
CIPP內(nei) 襯修複的特點
1、整個(ge) 修複過程工作人員無需進入管道，安全可靠。無須開挖，利用現有檢查井就可以完成修複工作。
2、施工時間短，從(cong) 樹脂混合到完成局部內(nei) 襯修複僅(jin) 需3--4小時。
3、玻璃纖維局部內(nei) 襯修複厚度3毫米，修複後的管壁光滑，可提高通水能力。
4、常溫固化，無需加熱或紫外線等外加能量固化。
5、材料耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結性高，有一定的柔韌性。
6、特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(ye) ，樹脂會(hui) 牢牢粘覆蓋在管壁麵上。
7、施工設備體(ti) 積小，安裝轉移方便。
8、無害施工，經濟環保。

管道非開挖修複管道內(nei) 襯修複CIPP紫外光固化

利用紫外光照射使CIPP軟管固化，形成與(yu) 舊管道緊密配合的內(nei) 襯層，對老舊管道進行功能性修複。這一技術源於(yu) 德國，並在世界發達國家和地區獲得迅速推廣及應用，相比常溫固化、熱水加熱固化、蒸汽固化等傳(chuan) 統非開挖原位修複技術，更為(wei) 科學。作為(wei) 江蘇省內(nei) 引進德國UV-CIPP設備和技術的企業(ye) ，紫外光固化修複技術（UV-CIPP）是我公司非開挖修複的主要方式之一。感謝您的支持和信任！南排市政貿易將盡心為(wei) 您服務，為(wei) 您創造更大的價(jia) 值！通過對劍江河流域項目路段的現場勘查發現，兩(liang) 岸景觀工程已經完工，原有排汙管道埋設在人行步道下麵，左、右岸長均約1.9km，合計約3.8公裏。排汙管道為(wei) 鋼筋混凝土管，3米一節，平口連接，由於(yu) 長期河水衝(chong) 刷。

南排市政管道清淤檢測修複技術公司， 城市管道非挖點狀修複，也叫局部樹脂固化法，管道非挖修複點修局部樹脂固化紫外光固化，是指在原管道待修位置，采取點修複氣囊擴張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修複位置，通過常溫固化後，形成局部短管內(nei) 襯的一種環狀局部修法。南排市政管道非挖修複清淤CCTV檢測創新技術有限公司，南排市政公司工程技術和施工人員對雨汙水管道、市政排水管道首先對管道進行氣囊封堵，臨(lin) 時排水，管道清淤工作，好管道CCTV檢測工作，通過具體(ti) 分析，出具檢測報告，為(wei) 製定管道修案重要技術支持和依據。

南排市政管道工程有限 從(cong) 事城市排水管道、市政管道、雨汙水管道清淤、檢測、非挖修複工作，我們(men) 可以服務，備有大清淤、吸汙車輛，管道檢測機器人、QV檢測儀(yi) ，紫外光固化修複設備、熱蒸汽固化修複設備，技術熟練，遇到問題迎刃而上，刻苦鑽研，和客戶、共同解決(jue) 問題，到按時按量。

管道非開挖修複管道內(nei) 襯修複CIPP紫外光固化

(1)塗層法：塗層法是一種簡單的整體(ti) 修理方法，適用於(yu) 人員可以進入的大型管道。常用的材料有玻璃鋼塗層、聚脲塗層等，塗層中通常夾有玻璃纖維布。

優(you) 點：具有防腐和防滲漏作用；

缺點：對管道清洗和堵漏的要求很高，費工費時，質量不穩定。

對於(yu) 目前的城市管道非開挖修複來說，此種方法的使用已經比較落後，且相對其它修複方法來說，此種修複方法效果較差。

(2)拉管內(nei) 襯分類：

1)滑襯法：簡單的拉管內(nei) 襯。在完成舊管道清洗後，用絞車直接將直徑略小的襯管整體(ti) 由地麵經工作坑拉人舊管道內(nei) ，根據需要可以在新舊管道的間隙內(nei) 注水泥漿，經滑襯法修複的管道斷麵損失較大。

2)折疊拉管：將PE管預先折成u型並用膠帶纏裹，再用絞車經工作坑牽引進入舊管道，後用壓縮空氣或蒸氣使之複圓並貼緊舊管壁，折疊拉管內(nei) 襯更適用於(yu) 石油、天然氣之類

的壓力管，在排水管中應用不多。

(3)現場固化法CIPP(cured in place pipe)：

現場固化法又稱翻轉法或襪筒法，1971年由英國人發明，是世界各國應用多的一種非開挖修理方法。安裝前在氈製軟管中罐滿樹脂，將管口翻轉後用灌水的方法使軟管由井口進入管道，然後加熱水將樹脂固化，後在舊管內(nei) 形成一道樹脂內(nei) 襯管。

優(you) 點：管徑損失小、適用範圍廣，可用於(yu) 200mm 至2000mm的各種管道，包括圓形、矩形，蛋管等，現場固化法能應付接口錯位、脫節，管道腐蝕、裂縫、變形等各種缺陷；

缺點：施工技術要求高，造價(jia) 比較高。

(4)螺旋管內(nei) 襯螺旋管內(nei) 襯是澳大利亞(ya) Rih—loc公司的，主要工藝是將帶狀聚氯乙烯(PVC)型材放在現有的人孔井底部，通過的纏繞機，在原有的管道內(nei) 螺旋旋轉纏繞成一條固定口徑的新管。

優(you) 點：螺旋管內(nei) 襯施工速度快，適用範圍廣，質量穩定，施工占地小，可以帶水作業(ye) ； 缺點：所有關(guan) 鍵設備必須進口，前期投入較大，資金回收較慢。 (5)短管內(nei) 襯

將特製的塑料短管或管片由檢查井或工作坑進入管內(nei) ，完成接口連接後整列內(nei) 襯管不斷向舊管道內(nei) 推進，直到下一個(ge) 檢查井。後在塑料短管和母管之間注入水泥漿的修複方法。內(nei) 襯管材料有聚乙烯管、聚丙烯管和玻璃鋼夾沙管等。

優(you) 點：適用尺寸廣、施工速度快、設備簡單、質量穩定、價(jia) 格低； 缺點：管道斷麵損失較大。

 (6)裂管法(cracking)

又稱破管法、爆管法或脹管法。其主要原理是依靠前端的鋼製錐形頭在氣動錘或牽引機的作用下擊碎舊管道，內(nei) 襯塑料管跟著錐形頭前進，後完成替換舊管的施工。

優(you) 點：施工前不需要進行清洗，更新後的管道直徑可以比舊管道更大；

缺點：需要開挖一個(ge) 較長的工作坑，主要適用於(yu) 小型管道，如果附近地下管道靠得太近，脹管施工所產(chan) 生得土壤擾動可能損壞這些管道。