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更新時間:2024-08-23
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簡要描述:修複CIPP拉入法管道內(nei) 襯修複紫外光固化修複,紫外線光固化CIPP技術,在排水管道修複中的應用- 紫外線光固化CIPP技術分析,紫外線光固化CIPP技術,是非開挖修複原位固化法中的一種,鄉(xiang) 鎮新頒布的行業(ye) 標準 紫外光固化修複,排水管道CIPP修複,管道內(nei) 襯修複,局部樹脂修複 .
品牌 | 其他品牌 | 貨號 | CIPP-UV光固化 |
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規格 | DN150--DN1600 | 供貨周期 | 現貨 |
主要用途 | 管道非開挖修複 | 應用領域 | 環保,能源,綜合 |
一、 CIPP翻轉內(nei) 襯法整體(ti) 修複技術簡介
CIPP翻轉內(nei) 襯法整體(ti) 修複技術,是在水壓或氣壓的作用下,將一種特製的聚脂毛氈樹脂內(nei) 襯管敷設於(yu) 原有管道內(nei) 表麵,並通過特殊的黏合劑緊密地與(yu) 原管道內(nei) 壁粘合在一起,由此達到管道修複(更新)的目的,並且襯管材料不會(hui) 影響輸送介質的品質。
CIPP翻轉內(nei) 襯法整體(ti) 修複技術在不用開挖路麵的情況下,采用簡捷、科學的方法,在原有的破損舊管道內(nei) 部,用短短的一段時間內(nei) 製作一條高強度內(nei) 襯新管。
內(nei) 襯管由三層組成:聚乙烯塗層表麵、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。
該工藝可修複管道直徑為(wei) 75mm -2200mm,適用於(yu) 任何管材的管道修複(更新):鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應用到自來水、雨汙水及燃氣管道的修複之中。根據所需修複的管道直徑和管線零件,一次性可修複管道的大長度為(wei) 500米,並可通過大角度的彎頭。
內(nei) 襯軟管襯入管道後,盡管原管道口徑會(hui) 有所減小,但更新後管道內(nei) 表麵光滑可以改善傳(chuan) 輸介質的通過性,因此總體(ti) 來講,原有管道的輸送能力基本不會(hui) 降低。
二、CIPP翻轉內(nei) 襯法整體(ti) 修複技術的優(you) 點
1.采用非開挖技術,施工時間短(單段修複一般在24小時內(nei) 完工),施工設備占地麵積小(占單車道,長兩(liang) 檢查井間距)
2.內(nei) 襯管是和舊管緊密結合的高強度新管;
3.內(nei) 補管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設計,長可達50年;
4.內(nei) 襯新管表麵光滑,水流摩擦下降(摩擦係數為(wei) 0.010以下);
5.對交通影響小,受環境影響小(需修複的舊管距建築物近,河、江下的舊管修複,埋設深度較深且位於(yu) 土質含水量大舊管修複)。
三、內(nei) 襯修複材料組織供應
選用進口聚酯氈內(nei) 襯修複材料,修複材料根據管徑尺寸和檢測的內(nei) 部腐蝕狀況等綜合指標要求在工廠定做加工,材料在施工現場附近的臨(lin) 時廠房進行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作,然後運至施工現場。
1.樹脂混合配料
此工藝配料的主要材料為(wei) 不飽和樹脂、引發劑、填料、促進劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專(zhuan) 門設計的。其他配料都是根據樹脂的特性要求和修複工藝的特性要求由專(zhuan) 業(ye) 公司直接提供。
樹脂及聚脂氈材料的運輸可在常溫下進行,應在25℃以下的陰涼幹燥,通風良好的環境下保存。其它的引發劑、固化劑等配料中過氧化物必須在0℃~10℃之間運輸保存,其餘(yu) 的填料及添加劑可在常溫下運輸,通風幹燥的室內(nei) 保存。
將樹脂(PALATAL)、引發劑(LUCIDOL)、填料、促進劑、固化劑(TRIGONOX)、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nei) 攪拌,順序依次將配料加入到攪拌容器中,攪拌數分鍾,迅速取樣做抽檢實驗。整個(ge) 配料過程環境溫度應控製在設計溫度範圍內(nei) ,並在此溫度下保存配好的混合樹脂。
2.膠
首先將待鋪設的內(nei) 襯材料作好封頭,然後將調配好的混合樹脂從(cong) 內(nei) 襯材料的一端材料中灌入,用設備碾壓過膠,終觀察確認內(nei) 襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵,抽真空確保內(nei) 襯材料被膠*浸潤。根據待修複管道的折疊放在運輸車上,在設計溫度以下保存。物料碾壓的環境溫度應控製樹脂配方要求的範圍內(nei) 。
四、CIPP翻轉內(nei) 襯現場施工
1. 現場施工工藝流程
清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nei) 襯材料並用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的紮頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水
2.清淤
將待修複管道的水位降至低點,開始拉膛清淤工作,清除大部分淤泥後再進行高壓水清洗。
3. 全麵堵水
使用工具為(wei) :進口管道堵水氣囊;
輔助工具:5KW汽油發電機,氣泵,氣表、氣管,汽油泵(3寸)、軟管。
堵水點:將待修複管道上遊井口用氣囊堵水,汽油泵配合堵水後臨(lin) 時調水工作。具體(ti) 位置根據需修複管道的設計平麵圖確定。
4.管道修複前的*清洗
高壓水清洗車從(cong) 上遊井口進入向下遊井口移動反複清洗直至管道達到內(nei) 襯修複的要求(清洗標準要求無石快、無成堆的淤泥),同時CCTV管道檢測機器人設備從(cong) 上遊井口進入,在待修複管道間監視並配合高壓清洗工作。
CCTV管道檢測設備在待修複管道間進行修複前的檢測,以確認達到內(nei) 襯修複條件。要求內(nei) 部無管道塌陷,管道軸向彎曲度小於(yu) 30度,管道挫口小於(yu) 50mm,管道內(nei) 無鋼筋及尖銳突出物。對於(yu) 管道小麵積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修複的方法進行處理後,再進行內(nei) 襯修複。
6.搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nei) 襯材料並用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管。
搭建翻轉塔
翻轉
7.固化
在翻轉塔端抽出冷水通過鍋爐加熱,在管道的末端不斷加入熱水,直至把管道內(nei) 的水溫加熱到設計溫度。溫度的控製和時間的控製是根據配料混合後的樹脂,通過固化實驗數據綜合決(jue) 定的,混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT,CT與(yu) GT時間差ΔT,以及APP類固化劑的活性指標,材料的直徑、厚度、長度、環境溫度等都直接影響材料在修複固化過程中的溫度和時間的控製。
8.固化完成冷卻內(nei) 襯材料
固化完成後,材料襯裏應慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水,也可以自然冷卻。根據具體(ti) 的工程需要,選擇不同的方式。
9.切除管口的紮頭並用快幹水泥抹口
管口紮頭的切除需配備氣動切割工具;管口用快幹水泥抹口。
10.CCTV檢測驗收
檢測內(nei) 容:修複內(nei) 襯的總體(ti) 狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況,在進行完上述項目的檢驗後,如發現問題應及時采取措施,以確保修複工程的高質量,並記錄並提供給甲方錄像資料。
11. 拆堵通水
南排市政公司的技術負責人王總工程師說,這項技術初期是引進國外導管非開挖修複技術。不過,在實踐中,有些水土不服。之後,他就和自己的研發團隊經過兩(liang) 年的研究,終於(yu) 將這項技術進行了升級改造,適應中國城市道路修複的現狀。目前,這項技術已經獲得了我市相關(guan) 部門的認可,有望在全市範圍內(nei) 進行推廣。都盈公司為(wei) 中國非開挖技術協會(hui) (CSTT)和非開挖技術協會(hui) (ISTT)單位會(hui) 員,致力於(yu) 非開挖技術推廣和運用,專(zhuan) 業(ye) 承攬排水管道清淤,管道檢測,管道非開挖修複等業(ye) 務。公司目前現有員工260餘(yu) 人,擁有一支78餘(yu) 人組成的高、中、初級各類專(zhuan) 業(ye) 技術骨幹隊伍。公司與(yu) 多家國外專(zhuan) 業(ye) 公司合作。
翻轉內(nei) 襯(CIPP)修複工藝(又稱原位固化法)於(yu) 1971年由英國人發明,是世界各國應用多的一種非開挖修複工藝,其適用範圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修複上,以美國ASTM F1216 標準為(wei) 依據,將襯管設計成結構性襯管,從(cong) 檢查井進入管道內(nei) ,不用對地麵進行開挖,通過水體(ti) 的壓力進行翻轉並與(yu) 原母管緊緊地貼在一起,經過加熱固化後,管道能*不依托原有管道,可以獨立承受內(nei) 壓和外壓,修複後的新管基本不會(hui) 影響過水斷麵,正常使用年限在50年以上,是目前上很受歡迎的一種修複方法。
工藝原理: CIPP全稱為(wei) Cured In Place Pipe,意為(wei) 原位固化法。根據施工工藝的不同,一般分為(wei) 翻轉法與(yu) 拉入法。將纖維增強複合軟管作為(wei) 載體(ti) ,經浸漬合成樹脂後,通過拉入或翻轉的方式內(nei) 襯到已清洗的待修複管道中。由於(yu) 複合軟管的柔韌性*,因此,無論待修管道的形狀如何,內(nei) 襯管在壓力作用下,都能與(yu) 待修管線內(nei) 壁緊密貼合,經固化後使待修管線形成整體(ti) 性很強的複合管道。
翻轉法施工工藝:CIPP翻襯法的內(nei) 襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物(無紡纖維等)材料做骨架,材料的外層一般覆蓋一層隔水膜,該隔水膜成為(wei) 新管道的內(nei) 層,主要起止水作用。翻轉在水壓、氣壓的作用下,內(nei) 襯材料反轉進入管道的內(nei) 壁,完成後,在熱水水溫的作用下,樹脂固化,內(nei) 襯材料形成堅硬的管道內(nei) 壁,形成管中管。
拉入法施工工藝: CIPP拉入法的內(nei) 襯軟管材料主要為(wei) 玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從(cong) 檢查井處拉進要修複的管道中,使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓,觸發樹脂固化,玻璃纖維管便內(nei) 覆緊貼修複管道上,形成管中管。
工藝特點 :
(1)不需要開挖。這是管道修複理想的方法。
(2)現場施工周期短。現場施工周期一般不超過24小時
(3)對交通影響小。隻占用單排車道,兩(liang) 個(ge) 檢查井間距離。
(4)適用範圍廣。適用於(yu) 任何管材的管道(混凝土管、水泥管、鋼管、PVC管等),輸送不同介質管道(油、氣、水、化工原料)及不同幾何形狀管線的重建需要。管徑範圍 DN75-DN2200mm。
(5)內(nei) 襯管耐久實用。內(nei) 襯材料耐磨損、耐腐蝕、強度大、承壓能力高,使用壽命按需要設計,長可達50年。
(6)整體(ti) 性強。可以封閉原有的洞孔,裂縫及缺口,隔絕滲入,阻止滲出。
(7)改善流量,不結垢。內(nei) 襯軟管光滑的內(nei) 表麵降低了水流摩擦。
翻轉式CIPP修複特點與(yu) 優(you) 勢:
(1)利用現有管位,能實現*零開挖;
(2)一次性修複無任何接頭,管道整體(ti) 性好;
(3)能實現“自立管”設計強度;
(4)管壁光滑、緊貼舊管,曼寧係數(粗糙度)低,修複後流量不減反增;
(5)相較於(yu) 開挖,CIPP的施工速度快,占地麵積小,社會(hui) 影響小;
(6)翻轉式管徑損失小、適用範圍廣,可用於(yu) DN150至DN2700的各種管道,包括圓形、矩形、蛋管等;
(7)施工技術要求高,需利用原管道的管位資源,並搭配翻轉前的管道預處理工作。
不僅(jin) 減小了各種製約因素的幹擾,緩解了交通壓力,還極大程度的提高了施工效率。目前常用的方法有原位固化法、塗層法、穿插管法、現場製管法等。管道修複機器人、紫外光固化管道修複技術是目前國內(nei) 外主流的管道非開挖修複方法。屬於(yu) 原位固化法(CIPP)的一種,其突出優(you) 點:保證道路通行能力、保證交叉管線安全、效率高、使用壽命長。記者在施工現場看到,地下管網上方覆蓋的地表層並沒有像以往修複時那樣“開膛破肚”。而是依舊保持原樣。該公司負責人介紹,管網非開挖局部修複隻在管網一端的端口塞進塗有樹脂的內(nei) 襯軟管,然後通過往管中灌水,利用水壓將軟管翻轉送入地下管道,經過加熱,樹脂硬化成型。這樣,就在原有出現破損或故障的管道內(nei) 形成一個(ge) 內(nei) 襯新管。