管道CCTV檢測-管道非開挖CIPP修複

CIPP原位固化法，是非開挖行業(ye) 一種地下管道修複工藝，起源於(yu) 上世紀七十年代的英國，迄今為(wei) 止是世界範圍內(nei) 廣泛使用的地下管道非開挖修複技術。

   南排紫外線固化法CIPP非開挖修複工藝來源於(yu) 德國，目前在世界各地得到使用，作為(wei) CIPP非開挖修複中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，固化是用紫外線和蒸汽加熱固化，省去了搭架、翻轉、用水等環節，實現環保、節約、低成本、非開挖修複的*性，此工藝在歐美國家，已得到廣大客戶的認可和使用。

hth华体会全站app下载UV-CIPP技術是非開挖修複原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiang) 部頒布的行業(ye) 標準《城鎮排水管道非開挖修複更新工程技術規程》(CJJ/T210-2014)把原位固化法定義(yi) 為(wei) 采用翻轉或牽拉方式將浸漬樹脂的內(nei) 襯管置入原有管道內(nei) ，固化後形成管道內(nei) 襯的修複方法。紫外線光固化技術是將玻璃纖維編製成軟管浸漬樹脂，然後將其拉入原有管道內(nei) 充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nei) 襯管的原位固化法。
 

　　南排市政hth华体会全站app下载
 

　　為(wei) 滿足不同客戶管道非開挖修複的需要，都盈引進兩(liang) 套德國紫外光固化修複設備(UV-CIPP)，三套熱蒸汽固化修複設備，數套HDPE內(nei) 襯設備，以及局部CIPP法、不鏽鋼雙漲環法、噴塗法、不鏽鋼內(nei) 襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關(guan) 技術和設備。致力於(yu) 打造成為(wei) 一個(ge) 多元化、綜合性的管道非開挖修複技術服務。
 

　　南排主營業(ye) 務：非開挖紫外光固化修複(UV-CIPP)、局部樹脂固化、不鏽鋼雙漲環、管道檢查井噴塗法、聚氨酯噴塗、HDPE短管內(nei) 襯法、碎管法CIPP翻轉法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修複手法。
 

　　hth华体会全站app下载
 

　　南排主營業(ye) 務：管道非開挖修複、紫外光固化修複、固化CIPP內(nei) 襯修複、管道樹脂內(nei) 襯修複、不鏽鋼雙脹環局部修複、局部樹脂固化、原位固化法、張拉法、牽拉法、翻轉固化法、噴塗法、不鏽鋼內(nei) 襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術。高壓疏通下水道，泥漿管道疏通清淤檢測工程公司，市政大型汙水管道疏通清淤，備有大小型管道高壓水射流清洗車清洗疏通汙水主管道及市政汙水管線。市政管道清洗疏通

   CIPP翻轉內(nei) 襯法，於(yu) 上個(ge) 世紀80年代起,在世界範圍內(nei) 廣泛地運用在給排水，燃氣及石油化工的管道翻新上，以其施工速度快，管材質量好，占地麵積小等優(you) 點迅速得到廣泛認同。

   CIPP翻轉內(nei) 襯法可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修複上。在排水領域現場固化法甚至可以修複兩(liang) 米以上的巨大管道。舊管材質包括鑄鐵，鋼，混凝土，塑料等等。現場固化工藝的襯管可通過45度，甚至90度彎頭（視具體(ti) 情況而定），每次穿管長度可達幾百米。

   即原位固化法，國內(nei) 通常叫做翻轉法，是指對下水道汙水道的非開挖修複方式，英語原文Cured-in-Place Pipe。這一修複方式對環境汙染小，對交通影響小，不擾民，低碳，是國內(nei) 引進的西方技術。其原理就是在原有管道內(nei) 部做一個(ge) 新的管道，具有獨立結構強度，可單獨支撐外部壓力和內(nei) 部水壓。

   市政的地下雨水管道、汙水管道，常發生腐蝕、漏水、錯位等情況，導致地麵積水，路麵坍塌，路麵沉降等社會(hui) 問題。

   原來的修複工藝是用挖掘機把地下管道挖出來，再埋進去新管道，叫做傳(chuan) 統開挖法，但是這個(ge) 方法浪費時間，並且造成路麵受損，空氣汙染，噪音汙染，交通堵塞。於(yu) 是國內(nei) 從(cong) 歐洲引進了的非開挖修複技術。即不需要開挖道路，就可以對地下管道的破損情況進行修複。

   前言CIPP工藝（cured-in-place pipe）是采用翻轉或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nei) ，固化後形成管道內(nei) 襯的修複方法。CIPP技術是英國工程師Eric Wood於(yu) 1971年開發的。目前該技術已在世界40多個(ge) 國家和地區廣泛應用，是現今非開挖管道修複工藝中使用廣泛的方法。根據軟管置入原有管道的方式不同分為(wei) 翻轉式和拉入式管道內(nei) 襯，分別如圖1、圖2所示。圖1 翻轉式CIPP示意圖  圖2 拉入式CIPP示意圖2 工法特點2.1強度高、耐腐蝕樹脂內(nei) 襯材料完成固化後具有較高的強度，彈性模量可以達到6000Mpa至18000Mpa。固化後對常規腐蝕性的酸性、堿性環境的敏感度很低，不易發生化學反應。具有很強的抗腐蝕性。2.2改善管道水力環境內(nei) 壁光滑，水流摩阻力大大降低。有效改善原管道的水力環境。2.3無縫無漏樹脂內(nei) 襯材料完成固化後具有良好的整體(ti) 性，管道修複後形成一個(ge) 無接口、無漏點的密閉空間。與(yu) 管道周邊地下水係統有效隔離。2.4保持原有管道坡度樹脂內(nei) 襯材料完成固化後管道形狀和坡度保持不變，與(yu) 原有管道貼合後不會(hui) 大幅縮減有效過水斷麵。2.5*非開挖以原有檢查井作為(wei) 工作井，隻對管道內(nei) 壁進行修複。實現了真正意義(yi) 上的非開挖管道修複理念。2.6延長管道使用壽命修複後的管線使用壽命可再延長20～50年，且管道強度指標、水力學參數得到改善，維護衝(chong) 洗方便，日常養(yang) 護費用可有效降低。2.7工期短施工效率高、速度快，能大限度地滿足工期要求。3 適用範圍3.1適用排水斷麵CIPP技術適用於(yu) 各種常規排水斷麵，如φ200�L～φ2200�L的圓形管道以及非特大型磚砌方溝等。3.2內(nei) 襯壁厚範圍根據舊管管徑、損傷(shang) 狀況、地下水等條件，內(nei) 襯壁厚可選範圍為(wei) 2.5�L～80.0�L。

    3.3針對病害和適用條件對舊管道的腐蝕、裂縫、滲漏及輕微錯口等病害均可修複。主要適用於(yu) 不具備開槽置換條件且管道不存在大的變形、錯口、坍塌、缺損並且有修複價(jia) 值的管道更新。4 工藝原理CIPP技術就是將浸透樹脂的纖維或無紡布軟管作為(wei) 管道內(nei) 襯材料，軟管采用翻轉或牽拉方式進入地下管道內(nei) 。翻轉法采用水壓或氣壓翻轉，牽拉式則由牽拉設備直接拖入管道。固化方式則采用常溫、熱水加熱、蒸汽加熱或紫外線照射等使樹脂固化定型，形成一層堅硬的內(nei) 襯結構。管道內(nei) 襯在重現管道正常運行的情況下與(yu) 舊有管道實現共同承載。從(cong) 而使已發生的破損或失去輸送能力的地下管道在原位得到重建和更新。

   常見固化介質：熱水、蒸汽、紫外線5 施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.2操作要點5.2.1一般操作要求1）導水和管道清洗管道上遊水源進行導流後將管道內(nei) 的沙石淤泥等*清除，采用管道高壓清洗車和人工清淤相結合清洗管道內(nei) 腔。清洗完成後用CCTV進行檢查，要求管道內(nei) 無淤泥、磚塊、沙石、樹枝以及毛刺等。具備軟管置入條件。2）內(nei) 襯管放入待修管道翻轉法采用水壓或氣壓翻轉，牽拉式由牽拉設備直接將內(nei) 襯軟管拖入管道。5.2.2軟管樹脂浸漬及運輸1）樹脂可采用熱固性的聚酯樹脂、環氧樹脂或乙烯基樹脂。2）樹脂應能在熱水、熱蒸汽作用下固化，且初始固化溫度應低於(yu) 80℃。

3）在浸漬軟管之前應仔細計算樹脂的用量，樹脂的各種成分應進行充分混合，實際用量應比理論用量多5%～15%。4）樹脂混合後應及時進行浸漬，停留時間不得超過20min，當不能及時浸漬時，應將樹脂冷藏，冷藏溫度應低於(yu) 15℃，冷藏時間不得超過3h。5）軟管宜在抽成真空狀態下充分浸漬樹脂，且不得出現幹斑或氣泡。6）浸漬過樹脂的軟管在儲(chu) 存和運送過程中溫度應低於(yu) 20℃，並應記錄儲(chu) 存和運送過程中的溫度和時間；在施工現場浸漬軟管時，作業(ye) 環境溫度應低於(yu) 20℃。7）牽拉式軟管浸漬所用樹脂應為(wei) 熱固性樹脂或紫外光不飽和樹脂。