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噴塗法是通過一個(ge) 快速回轉的噴塗頭將漿液噴塗到管道內(nei) 壁形成管道內(nei) 襯的管道修複方法。 噴塗法早起源於(yu) 1933年美國的Centriline公司,以水泥砂漿作為(wei) 噴塗材料。用於(yu) 供水管道時,內(nei) 襯表麵需要一個(ge) 輔助設備將其抹平;用於(yu) 汙水管道時,隻有在圓形斷麵管道且管道沒有變形的情況下才可能抹平。但是,通常這些條件在汙水管道中式很難滿足的,所以很多情況不必抹平。現在所使用的噴塗法大多數是從(cong) 該技術發展過來的,通常北稱為(wei) Cen-triline技術,即水泥砂漿噴塗法。
(一) 技術特點:
(1) 久性、全結構性修複;使用管徑為(wei) 0.7~4.0m;
(2) CCCP技術是在30年的CCM技術經驗積累基礎上發明的,成熟、可靠;
(3) 全自動旋轉離心澆築,內(nei) 襯均勻、致密;
(4) 內(nei) 襯漿料與(yu) 結構表麵緊密粘合,對結構上的缺陷、孔洞、裂縫等具有填充和修複作用,充分發揮了原有結構的強度;
(5) 一次性修複距離長、中間無接縫,不受管道彎曲段製約;內(nei) 襯層厚度可根據需要靈活選擇;
(6) 全結構性修複,材料可選方案多,大限度節約工程成本;
(7) 對於(yu) 超大斷麵管涵,可在噴內(nei) 襯之前加筋(鋼筋網、纖維網等),增加整體(ti) 結構強度;
(8) 修複結構防水、防腐蝕、不減少過流能力,設計使用壽命可達到50年;
(9) 設備體(ti) 積小,設備少,一次性投資成本低。
(二) 使用範圍 對破損的混凝土、金屬、磚砌、石砌及陶土類排水管道進行防滲防水、結構性修複或防腐處理。
(三)施工工藝流程
CCCP內(nei) 襯施工具體(ti) 施工工藝流程見圖1.為(wei) 保證內(nei) 襯層與(yu) 既有管道的良好粘合,首先應對管道進行常規高壓清洗(圖1)使管內(nei) 不得有髒汙殘留。
圖1: CCCP內(nei) 襯施工工藝流程
為(wei) 將管壁疏鬆的鐵鏽衝(chong) 下來,在清洗完泥沙等雜物後,采用AP/M的高壓旋轉清洗器對管壁進行更*的清洗,如果管道鏽蝕嚴(yan) 重或有殘留的防腐層,通過噴砂方式進行關(guan) 閉除鏽。然後在進行一次高壓清洗;清洗完後,采用CCTV對管段進行檢查,確認管道內(nei) 壁幹淨後,采用海綿球對管道進行1~2回次的擦拭,將管道及管壁上的明顯水珠及管底積水吸走,然後進行CCCP內(nei) 襯施工。CCCP設備施工及安裝示意可參見圖2。
圖2: CCCP內(nei) 襯施工示意圖
(1)CCCP施工場地布置圖
(2) CCCP 修複材料及性能
CCCP管用PL-8000材料應具備高強度、刮抹性好、耐磨性及耐腐蝕性好等性能,由改性水泥、添加劑(含防鏽劑)在工廠混配製成。將該灰漿材料與(yu) 一定量水充分攪拌後形成一種適宜澆築或可泵入不小於(yu) 6mm空間的膏狀材料。 在配置時,水的加量根據施工方法的不同在流塑範圍內(nei) 進行。除了良好的可施工性,灰漿即使在潮濕的表麵上也有很強的粘附力,不會(hui) 出現流掛現象;該材料適用用於(yu) 在土體(ti) 、金屬、木材、塑料或其他常見建築材料的表麵上使用。PL-8000的相關(guan) 技術參數如表8.5-1所示
PL-8000的性能參數