在城市化進程不斷加快的今天，城市基礎設施的維護與升級成為了一個重要的課題。其中，管道係統的穩定性與安全性直接關係到城市居民的生活質量以及城市的可持續發展。然而，隨著時間的推移，管道老化、腐蝕、滲漏等問題日益凸顯，傳統的管道修複方法如挖掘更換等，不僅耗時費力，成本高昂，還會對環境和居民生活造成不小的影響。正是在這樣的背景下，紫外光固化管道修複技術應運而生，以其環保高效、一步到位的特點，逐步成為解決管道問題的理想方案。
一、紫外光固化管道修複技術概述
1.1技術定義
紫外光固化管道修複技術(UltravioletCured-in-PlacePipe，簡稱UV-CIPP)是一種利用紫外光照射將拉入原有管道內的浸潤樹脂軟管固化，形成管道內襯管的非開挖修複方法。
1.2工作原理
紫外光固化修複技術的工作原理主要基於光固化樹脂的感光性。在紫外光的照射下，光引發劑(光敏劑)被激活，形成激發生態分子，分解成自由基或離子，進而使不飽和有機物發生聚合、接枝、交聯等化學反應，最終實現樹脂的固化。這一過程中，無需使用大量水資源，固化後的樹脂材料環保無毒，不會對環境產生二次汙染。
二、紫外光固化管道修複技術的優勢
2.1環保高效
相較於傳統的挖掘更換方法，紫外光固化修複技術無需大麵積開挖，大大減少了施工噪音、粉塵汙染以及交通影響。同時，該技術全程無需大量使用水資源，減少了廢水排放，對環境友好。此外，樹脂材料在紫外光照射下迅速固化，施工周期短，效率高。
2.2適用範圍廣
紫外光固化修複技術適用於多種類型的管道，包括排水管道、供水管道、化學及工業管道等重力和壓力管道。同時，該技術還適用於圓形、橢圓、矩形等不同形狀的管道，以及彎曲轉角小於45°的管道，管徑範圍覆蓋150mm至2000mm。此外，該技術還可用於管道的整體修複和局部修複，靈活多樣。
2.3耐久性強
修複後的管道內襯層光滑、連續，降低了管道的表麵粗糙度，提高了管道的過流能力。同時，內襯軟管固化後具有強度高、彈性模量大的特點，能夠有效抵禦管道內部和外部的各種壓力，延長管道的使用壽命。
2.4經濟效益顯著
由於無需大麵積開挖，紫外光固化修複技術大大減少了施工成本。此外，該技術還縮短了施工周期，降低了對市民生活的幹擾，實現了經濟效益與社會效益的雙贏。
三、實施步驟
1、前期準備
材料準備：
紫外光固化樹脂：如環氧樹雙酚A型聚酯樹乙烯基醚樹脂等。
紫外線吸收劑：如二苯對苯間苯二酚等。
輔助材料及工具：紫外光燈、專用噴槍、塑料桶、攪拌器、刮板或刀片等。
作業條件檢查：
確保作業場所具備良好的通風條件。
現場環境溫度應在10-40°C之間，以保證樹脂的固化效果。
管道內外表麵必須清潔幹燥，無油汙和鏽蝕。
2、管道預處理
調水與封堵：
利用堵水氣囊、磚牆封堵、沙包等輔助措施對汙水管進行分段封堵抽水，降低水位。
清理管道內的淤積物，利用高壓清洗車衝洗管道內部，同時結合人工下井清理，確保管道內無殘留物。
管道檢測與清理：
使用檢測設備對管道進行全麵檢測，確定管道損傷的具體位置和程度。
對管道內壁進行必要的清理和修整，確保無尖銳物或突出物，以免在拉入軟管時造成損傷。
3、軟管安裝與充氣
鋪設底膜：
在原有管道內鋪設底膜，並固定在管道兩端，底膜應置於管道底部且覆蓋大於1/3的管道周長，以保護內襯軟管不受損害。
拉入軟管：
將浸漬樹脂的軟管沿底膜平穩、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大於5m/min，避免磨損或劃傷軟管。
軟管兩端應比原有管道長出300~600mm，以便後續處理。
紮頭綁紮與充氣：
在軟管兩端安裝紮頭，注意紮頭類型和安裝位置的選擇，以保護軟管外露部分並防止樹脂流出。
使用壓縮空氣對軟管進行充氣，使軟管充分膨脹擴張並緊貼原有管道內壁。充氣過程中應控製壓力，避免過壓或不足。
4、紫外光固化
安裝紫外光燈：
根據管道直徑選擇合適的紫外光燈架，並安裝在軟管內部。
固化處理：
打開紫外光燈，控製燈架在軟管內以一定速度行走(通常為1米/分鍾)，使軟管從一端逐漸固化到另一端。
固化過程中應實時觀察修複溫度，確保溫度在80-130℃之間。如溫度不足，可適當降低固化速度。
後續處理：
固化完成後，卸掉紮頭並回拉內膜。
對端口進行切割平整，密封內襯管與原有管道間的空隙。
5、質量檢測與驗收
閉氣試驗或閉水試驗：
對修複後的管道進行閉氣或閉水試驗，以檢測其密封性和承壓能力。
記錄與評估：
詳細記錄固化過程中的各項參數(如壓力、溫度、巡航速度等)，並提供固化前後的影像資料。
對修複效果進行評估，確保修複質量達到設計要求。
通過以上步驟的實施，紫外光固化管道修複技術能夠有效地對受損或老化的地下管道進行修複和加固，恢複其正常的使用功能。
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