管道CIPP非開挖修複

南排市政 180.1585.3030. 從(cong) 事城市市政管道CIPP非開挖修複，CIPP管道內(nei) 襯整體(ti) 修複技術，管道非開挖修複紫外光固化法cipp翻轉內(nei) 襯法整體(ti) 修複，江蘇南排市政管道清淤檢測非開挖修複工程公司，業(ye) 務範圍涵蓋了目前常用的地下管道非開挖修複，更新管道cipp光固化內(nei) 襯修複工程技術，包括地下管道的檢測評估、管道預處理、穿插法管道修複技術、原位固化法管道修複技術、碎裂管法管道更新技術、噴塗法管道修複技術、螺旋纏繞法管道修複技術、管片法修複技術、薄壁不鏽鋼管道內(nei) 襯法修複技術、管道局部修複技術和檢查井修複技術等。
管道非開挖修複紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化，與(yu) 傳(chuan) 統的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(you) 於(yu) 傳(chuan) 統針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅(jin) 能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現場無需水源，設備操作簡單，固化時間短，占道少。整個(ge) 固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的cctv監控，讓內(nei) 襯過程隨時掌控。 其次，紫外線固化法cipp在固化作業(ye) 後，立即可以拆卸掉。這就意味著，按照德國的dn1610標準要求，立刻對修複管道夾層的密封進行檢查。獨立的檢驗機構進行的各項檢測，證實了紫外線固化法cipp玻璃纖維軟管可以獲得優(you) 良的質量，這一質量的保證在軟管製造過程中已被奠定了基礎。
南排市政管道潛望鏡主要用於(yu) 工業(ye) 容器或管道內(nei) 部情況的快速檢測、診斷。在檢測過程中，可實時錄製並保存被檢測對象的內(nei) 部影像，在錄製過程中可快捷抓取、保存缺陷圖像，或通過鍵盤錄入文字信息，疊加顯示並保存在視頻畫麵中，可通過功能鍵快捷錄入缺陷代碼。其集成度高、小巧輕便、采用內(nei) 置高性能電池供電，適合野外移動工作環境。內(nei) 窺攝像（cctv）管道檢測是管道內(nei) 窺攝像檢測，主要是通過閉路電視錄像的形式，使用攝像設備進入排水管道將影像數據傳(chuan) 輸至控製電腦後進行數據分析的管道檢測。這類檢測可全麵了解管道內(nei) 部結構狀況。檢測前需要將管道內(nei) 壁進行預清洗，以便清楚的了解管道內(nei) 壁的情況。其不足之處在於(yu) 檢測時管道中水位需臨(lin) 時降低，對於(yu) 檢測高水位運行的排水管道來說需要臨(lin) 時做一些輔助工作（如臨(lin) 時調水、封堵等）。

操作要點

CCTV內(nei) 窺確定作業(ye) 段

    通過各檢查井對管道排水情況及路麵沉降情況檢測，確定管道修複區域，為(wei) 便於(yu) 施工，應先將待修複管上遊封堵，設置旁通管或臨(lin) 時水泵排水設施進行臨(lin) 時排水，將上遊汙水引開，停止待修複管道內(nei) 的汙水排放，然後采用CCTV管道電視攝像係統對管道內(nei) 情況進行觀測，根據管道內(nei) 破損、腐蝕等情況，製定具體(ti) 施工方案。

    確定作業(ye) 段後，利用原有窨井擴大，作為(wei) 施工作業(ye) 坑，作業(ye) 坑在施工段前後各設置一個(ge) ，施工作業(ye) 坑為(wei) 2m×1.5m，在四周砌築240㎜厚磚牆，防止四周土體(ti) 塌落，如四周土質較差時，應先采用鋼板樁等方法進行支護，再砌築圍護牆，在作業(ye) 坑路麵上方設置臨(lin) 時圍護，並設置警示標誌，當作業(ye) 深度大於(yu) 2m時，在作業(ye) 坑側(ce) 壁設置爬梯，人員上下時應設置保險帶。

管道清洗

    在進行施工前，先對管道內(nei) 的氣體(ti) 進行檢查和評估，如發現有害氣體(ti) 及超標現象，采用換風、空氣稀釋等物理及化學方法進行處理，處理完成後再對管道內(nei) 氣體(ti) 進行檢查評估，確定安全後方可進行施工。

    清管先采用機械清洗和高壓水衝(chong) 洗方式對管道進行清理，發現有比較嚴(yan) 重的漏水、破損、開裂等部位，先用水泥漿或快速堵漏材料進行預處理；再用清管器以低速通過嚴(yan) 重結垢的管道內(nei) 壁，*清除附在上麵的結垢物、沉積物；碎屑物的清除采用柱塞器通過管內(nei) 壁，清除管內(nei) 壁的殘留水及碎屑物。

    清洗完成後，再采用CCTV管道電視攝像係統對管道內(nei) 清洗情況進行檢測，清理完成後以管道內(nei) 無塵、無顆粒、無油汙、無超過10㎜的尖銳突起為(wei) 合格。

翻襯作業(ye)

    施工前先根據設計的管道修複情況，由內(nei) 襯管生產(chan) 廠方采用CIPP內(nei) 襯材料按設計要求施工管道的長度、管徑規格加工成型，然後將內(nei) 襯軟管灌浸熱硬化性不飽和樹脂；

    將已通過灌浸樹脂的內(nei) 襯軟管材料采用箱式保溫車運送至施工現場，運送過程中，保持車箱內(nei) 溫度20～25℃，從(cong) 灌浸樹脂開始到進入施工必須保證內(nei) 襯管表麵樹脂不固化。

    將內(nei) 襯管未端從(cong) 裏向外翻出，留出預定長度150㎜～200㎜，並將其夾在安裝沙井的反向環。

    然後采用空壓機導入1.5Mpa～1.7Mpa的氣壓，將內(nei) 襯管被翻轉部位膨脹並繼續從(cong) 裏向外翻轉推進，不斷增加壓縮空氣保持1.5Mpa～1.7Mpa的氣壓使內(nei) 襯管*翻轉並緊貼在舊管壁上，內(nei) 襯管在管內(nei) 推進速度為(wei) 2m/min

固化作業(ye)  

    待內(nei) 襯管到達工作井末端後並露出長約1m的長度，將其末端固定，然後在多出部分的內(nei) 襯管上插入2～8根Φ10銅管子用來釋放空氣（排氣管的設置數量視管徑大小而定，一般管徑每增大200㎜應多設置2根管子），這些管子同時連接在一個(ge) 放散筒上，用於(yu) 加熱時釋放管內(nei) 空氣。

    在待修複管道的另一端通過加熱管連接熱水鍋爐，熱水通過熱水加壓泵由加熱管送至內(nei) 襯管末端，再從(cong) 反轉塔抽回至熱水鍋爐，構成熱水循環回路，熱水循環的工作壓力要達到0.08Mpa～0.1Mpa。

    當管內(nei) 溫度達80℃以上時，控製水溫在80℃左右，並保持管內(nei) 壓力在0.08Mpa～0.1Mpa，內(nei) 襯管固化時間為(wei) 6～10h（固化時間取決(jue) 於(yu) 工作段長度、母管直徑、地下情況等因素）。

    當環氧樹脂固化後，停止輸入熱水，改用室外常溫空氣輸入進行降溫，直到管內(nei) 溫度達到常溫

管道端口處理

    管道內(nei) 襯管固化工序完成後，切除管端多餘(yu) 內(nei) 襯，管口端采用密封膠和不鏽鋼壓環使封口加強，使母管與(yu) 襯管間形成一個(ge) 平滑均勻的過渡麵，防止襯管因長期使用造成端口損壞。

    端口封口完成後，采用TV管道電視攝像係統對修複管道進行檢測原井、路麵修複根據原設計規格尺寸對窨井進行修複。

    根據原路麵情況進行修複，保證窨井與(yu) 老路麵接縫平整，回填密實。