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CIPP UV紫外光固化非開挖修複技術(也常稱紫外光固化管道非開挖修複技術、拖入式CIPP管道非開挖修複技術)是指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈製軟管拖入被修複的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nei) 壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nei) 部固化，形成高強度內(nei) 襯樹脂新管的管道整段內(nei) 襯修複技術。

藍德CIPP UV紫外光固化現場施工： 施工流程圖：

2、前期準備：

1) 施工準備

a） 交通維護 按照交通管理部門和道路管理部門的批準，臨(lin) 時占用道路。設置臨(lin) 時交通導行標誌，設 置路障，隔離設施。設專(zhuan) 職交通疏解員進行交通導引。

b）施工技術交底與(yu) 安全技術交底： 前者指，施工前由施工團隊的技術負責人向參與(yu) 施工的人員進行的技術性交待，其 目的是使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與(yu) 措施和安全等方麵有一個(ge) 詳細的了解，以便於(yu) 科學地組織施工，避免技術質量等事故的發生。 後者指，施工前由施工團隊的安全員向參加施工的人員進行的該作業(ye) 的安全操作規 程和注意事項的培訓，其目的是提高施工人員的安全意識，避免意外事故造成人員安全 傷(shang) 害。主要內(nei) 容有勞保用品的穿戴、設備安全操作注意事項、有限空間作業(ye) 安全管理規 定、特定項目安全施工注意事項等。

2) 現場勘測： 對施工現場進行勘查， 明確待修複管段井號、用途、埋深、走向、管徑、材質、長度、是否存在支管和彎曲管 段、管段外填埋土質； 確認圖紙和有關(guan) 資料的正確性並確認每段管道修複的工藝要求及驗收標準。

3）CCTV 視頻檢測（前期 CCTV 檢測） 采用 CCTV 視頻檢測設備對待修複管道進行檢測，明確管道基本狀況和後續施工中的 疏通、清洗、預處理、CIPP 修複施工工作量； 影像判讀、缺陷識別、評估 對管道內(nei) 部的各類缺陷的進行定義(yi) 並分類，並按照輕重情 況確定其等級； 測量待修複管道非開挖修複相關(guan) 參數與(yu) 原管道直徑、長度。對於(yu) 有明顯變形的管道管徑 要多點測量（獲取橢圓長短徑）以計算管道橢圓度，為(wei) 後續正確計算內(nei) 襯管徑和厚度提 供準確數據來源。

3、UV 內(nei) 襯設計：

1）、基於(yu) CCTV 檢測報告和管線屬性信息製定 UV 內(nei) 襯修複方案。UV 修複工程方案設計應 該滿足以下原則： ①、修複後滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求； ②、修複後滿足原管道設計排水流量的過流能力要求；

2）同一管段的點狀修複超過 3 處的，宜采用整體(ti) 修複。

3）當管道發生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等 局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修複。

4）、軟管拖拉時應滿足大允許拖拉力要求。

5）、內(nei) 襯管壁厚度應根據待修複管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應充分 節後地下水、路麵動載、管道原設計資料、建設方的具體(ti) 需求等因素

6） 結構缺陷等級為(wei) 四級，且以管道老化或沿程損壞為(wei) 主，應采用結構性修複結構缺陷等級為(wei) 三級，且以管道老化或沿程損壞為(wei) 主，宜采用半結構修複； 結構缺陷等級為(wei) 二級或一級，且以管道嚴(yan) 密性為(wei) 修複目標時，宜采用防外滲修複。

4、疏通、清洗、檢測

1)、管道封堵、疏通、衝(chong) 洗與(yu) 局部處理

①、管道修複前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修複管道進行疏通、

衝(chong) 洗和抽水；

②、發現管道內(nei) 壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避

免劃傷(shang) 內(nei) 襯軟管；

③、發現管道存在局部滲漏，影響 UV 內(nei) 襯固化修複的，應先進行局部點狀修複。

2）、管道檢測

管道修複前應對管道內(nei) 壁進行檢測，檢驗疏通、清洗工作質量和管道基本狀況已滿足

UV 光固化內(nei) 襯修複施工要求；

要求能對管道缺陷進行準確的定位和缺陷名稱及等級判斷。

5、修複施工：

1）拉入 UV 內(nei) 襯軟管

①、拉入底膜

拉入軟管之前應在原有管道內(nei) 鋪設墊膜（底膜），墊膜應置於(yu) 原有管道底部，並覆蓋大於(yu) 1/3 的管道周長，且應在原有管道兩(liang) 端固定。

②、拉入內(nei) 襯

按以下規範要求，將內(nei) 襯管道拉入待修複管段內(nei) 部： 應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大於(yu) 5m/min； 在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷(shang) 軟管； 軟管兩(liang) 端應比原有管道長 300-600mm軟管拉入原有管道之後，應對折放置在底膜上。

3) 紫外光固化

①、充氣膨脹軟管

按內(nei) 襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求衝(chong) 入壓縮空氣，膨脹軟管： 充氣前應仔細檢查紮頭捆綁是否妥當；

充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控製和顯示壓縮空氣壓力的裝置； 充氣前應檢查軟管各連結處的密封性，軟管末端宜安裝調節閥； 壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nei) 壁； 應嚴(yan) 格按照內(nei) 襯產(chan) 品說明書(shu) 充氣流程執行，且不可一次性或過快衝(chong) 入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導致內(nei) 襯褶皺，影響固化的管道質量。

②、UV 固化 采用紫外光固化時應符合下列規定： 紫外光固化過程中內(nei) 襯管內(nei) 保持空氣壓力，使內(nei) 襯管與(yu) 原有管道緊密接觸； 應根據內(nei) 襯管管徑和壁厚控製紫外光的前進速度； 應詳細實時記錄固化過程中管內(nei) 壓力、溫度和燈鏈的巡航速度等參數，並提供固化前後 過程的視頻錄像； 內(nei) 襯固化完成後，應緩慢降低管內(nei) 壓力至大氣壓；

2）後處理及驗收：

1 內(nei) 襯端頭切除：

固化完成後，卸掉紮頭、回拉內(nei) 膜、內(nei) 襯管端頭應進行密封和切割 處理; 端口應切割平整，並密封內(nei) 襯管和原有管道間的空隙； 閉氣或閉水試驗，確認內(nei) 襯軟管無破裂、滲漏故障；

2 支管開孔：

對於(yu) 有支管的主管道修複後，應依據管道權屬單位的要求，采用管道切割打磨修複機器人， 在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鑽孔位置的方法主要有： 在鋪設內(nei) 襯軟管前讓切割修複機器人進入管道，行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠 布記錄； 內(nei) 襯材料，管徑合適時，固化後在支管位置處會(hui) 凹陷，通過肉眼識別凹陷位置尋找 開孔位置； 采用推杆式小型切割修複機器人從(cong) 支管進入，打通從(cong) 支管到主管內(nei) 襯的通孔。

相關(guan) 設備及施工隊人力配置

施工人員一覽表:

六、安全施工管理

1、安全施工依據的相關(guan) 法規：

1) 施工安全符合國家現行標準《建築施工安全檢查標準》JGJ 59-2011 的有關(guan) 規定。

2) 管道修複施工符合《城鎮排水管道維護安全技術規程》CJJ 6-2009 和《城鎮排水管渠與(yu) 泵站維護技術規程》CJJ 68-2007

3) 施工機械的使用符合《建築機械使用安全技術規程》JGJ 33 – 2012 的規定。

4) 施工臨(lin) 時用電符合《施工現場臨(lin) 時用電安全技術規範》JGJ 46 – 2005 的規定。

紫外光固化是利用紫外光作為(wei) 固化媒介，樹脂中含有光引發劑，經過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chan) 生固化反應，形成高強度內(nei) 襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用於(yu) 管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nei) 襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內(nei) 襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nei) 壁上。固化後，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nei) 壓和外壓，修複後的新管基本不會(hui) 影響過水斷麵，正常使用年限在50年之上。

　本次待修複管道總長66米，管徑為(wei) Φ1200的鋼筋混凝土管。根據CCTV檢測結果，管道存在4級滲漏、接口脫節等問題，導致大量泥沙流入管道內(nei) ，致使路麵下沉。且檢查井開孔處有鋼筋阻擋CCTV檢測車無法進入對管道進行檢測。管道內(nei) 部情況令人堪憂，急需進行修複，恢複正常的功能。

　　該管道位於(yu) 曹安公路真光路路口，上方為(wei) 京滬高速，臨(lin) 近中環真北路立交，附近有百聯中環購物廣場等大型商業(ye) 設施，車流量、人流量均非常大。且管徑較大，埋深較深。經過搶修小組專(zhuan) 題會(hui) 議的反複論證，結合管道內(nei) 部損壞情況和施工現場的各種因素，終決(jue) 定采用紫外線光固化法對該管道實施整體(ti) 內(nei) 襯修複，由常州都盈實施搶修。

紫外線光固化內(nei) 襯修複技術具有施工時間短、占用道路的麵積小，噪音低、不使用消防水、不使用柴油鍋爐，經濟環保。可對直徑Φ300-Φ1800的各種管材的管道進行非開挖修複。適用在繁華的商業(ye) 區、人口集中地區和交通擁擠的地段施工。

非開挖技術致力於(yu) 非開挖行業(ye) 技術推廣與(yu) 交流關(guan) 注1管道修複
管道修複是指，對破損、泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢複正常的使用功能，其修複包括外防腐層修複與(yu) 內(nei) 修複兩(liang) 中技術。

    
2為(wei) 什麽(me) 管道需要修複
各種管道經過多年運行後，由於(yu) 腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會(hui) 產(chan) 生各種損傷(shang) 和泄露，帶來嚴(yan) 重的經濟損失，但全線更換新管道，不僅(jin) 工程量龐大，而且耗資大、工程期長。如何經濟、快捷地恢複管道安全運行受到了國內(nei) 外的極大關(guan) 注，因此管道修複技術的研究具有十分重要的意義(yi) 。3管道修複技術
管道修複是指，對破損、泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢複正常的使用功能，其修複包括外防腐層修複與(yu) 內(nei) 修複兩(liang) 中技術：對於(yu) 內(nei) 外防腐修複是指，對於(yu) 管道外防腐層進行外防腐層檢測與(yu) 評估然後再根據評估報告進行修複；內(nei) 修複技術難度比較大，一般有軟管翻轉法內(nei) 襯技術：是把帶防滲膜的纖維軟管經樹脂充分浸漬後，采用氣壓或水壓使之翻轉緊貼在舊管道內(nei) 壁上，熱固成型後形成光滑的內(nei) 襯玻璃鋼管，從(cong) 而完成對舊管道的修複。CIPP翻轉法熱水固化修複技術
翻轉法使用空氣或水、采用翻轉的方法將塗有樹脂的內(nei) 襯軟管送入地下管道內(nei) 。 這個(ge) 方法可以快速、方便地把材料送入。將軟管經過加熱硬化後、在現有管道內(nei) 形成高強度的內(nei) 襯新管。
CIPP拖入法UV修複技術：
紫外線光固化法使用拖拉的方法將材料軟管拖入地下管道內(nei) 。經過紫外光固化技術硬化後、在現有管道內(nei) 形成內(nei) 襯新管。這個(ge) 方法在材料軟管被拖入時需要很大的拉力、一般在管道內(nei) 預先敷設地膜、然後實施施工。

江北管道修複裂口破裂固化內(nei) 襯修複法固化方式可采用紫外線或蒸汽進行固化，樹脂變硬以後，玻璃纖維內(nei) 襯管變內(nei) 覆在下水管道上，它不僅(jin) 具有密封的功能，還具有加強作用，管子變硬後，取下固定裝置，抽出管子，打開側(ce) 麵進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常僅(jin) 需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內(nei) 襯修複任務，這對於(yu) 管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修複，內(nei) 襯修複作業(ye) 後，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用。都盈管道非開挖修複紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化，與(yu) 傳(chuan) 統的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(you) 於(yu) 傳(chuan) 統針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅(jin) 能源需求較低，特別是紫外線固化工藝。

管道光固化修複--金水管道內(nei) 襯樹脂修複、江西省城市排水管道管網整合改造、管道非開挖支付及紫外光固化修複施工技術方案規範流程、進行管道非開挖修複、管道CIPP-UV內(nei) 襯固化修複法、光固化樹脂固化修複法。

達到不開挖路麵修複管道的目的。紫外線光固化原位修複（UV-Patch）是的排水管道非開挖修複工藝，主要是將浸漬聚酯樹脂的玻璃纖維覆蓋管道破損點，利用聚酯樹脂遇紫外線固化的特性完成內(nei) 襯修複，具有施工時間短、設備占地小、管道截麵損耗少等優(you) 點。近日，都盈市政管道非開挖修複工程有限公司引進非開挖修複技術修複破損管道，僅(jin) 用4小時就完成沭河路(上海路至天津路段)40米雨水管網病害的修複工作，這是市政工程采用紫外光固化內(nei) 襯修複技術修複整段破損管道。在施工現場，工作人員首先利用疏通車將玻璃纖維固化材料牽引至管網內(nei) ，隨後充氣，待材料*貼緊管道內(nei) 壁後，使用紫外線烤燈設備對固化材料進行燈烤使其達到一定硬度。

一直用心為(wei) 客戶提供經濟、安全、可靠的排水管道修複方案。管道非開挖修複,CIPP原位固化,非開挖內(nei) 襯修複,管道內(nei) 襯,紫外光固化修複-管道內(nei) 襯高密度聚乙烯（HDPE）管技術是將外徑等於(yu) 或略大於(yu) 主管道內(nei) 徑的HDPE襯管，經我公司的設備縮徑後，使其截麵暫時小於(yu) 主管道的內(nei) 截麵積；在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹，HDPE襯管外壁貼附於(yu) 主管道內(nei) 壁，形成性能*的複合管道。管道內(nei) 襯高密度聚乙烯（HDPE）管技術是將外徑等於(yu) 或略大於(yu) 主管道內(nei) 徑的HDPE襯管，經我公司的設備縮徑後，使其截麵暫時小於(yu) 主管道的內(nei) 截麵積；在牽引力的作用下快速插入主管道。

將工廠內(nei) 加工好的樹脂半成品管道運至現場，通過水壓，將管道翻轉至原管道裏邊，之後采用循環加熱的原理對管道裏頭的水加熱至70度左右，一個(ge) 時間都加熱至360度，時間充分，使樹脂固化，後冷卻，將管道與(yu) 檢查井的連接哪兒(er) 哪兒(er) 理好。土壤修複；環境處理，空氣淨化技術設計定製；排水管道內(nei) 窺檢測，管道檢測，管道防腐層缺陷檢測，管道缺陷檢測，管道疏通，管道清淤，管道修複，排水管道損壞的修複的方法都是采用開挖從(cong) 新埋管的方法開展修複。