珠海市管道非開挖修複CIPP-UV施工技術

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近日，烈日當空，走進陽鶴山截汙幹管工程(一期)項目的施工現場，隻見建設者們(men) 揮汗如雨，正在溝槽裏忙得熱火朝天。陽鶴山截汙幹管工程是今年我區新開工重大項目。今年6月開工後快馬加鞭推進，目前管道樣板段和頂管段硬質圍擋搭設已施工完畢。正埋頭於(yu) 溝槽開挖，修建檢查井，為(wei) 接下來埋設管道作準備。據了解，陽鶴山截汙幹管工程屬於(yu) 陽鶴山片區基礎配套設施建設，主要承擔陽鶴山片區範圍內(nei) 的汙水采集，輸送工作，建成後，片區汙水可以通過主次管道進入截汙幹管。項目起於(yu) 渝宜高速桃花溪大橋附近，終於(yu) 長江大橋頭汙水處理廠，管線沿桃花河邊布置，總長約10公裏，管徑為(wei) “d800-d1350”。目前正在施工中的(一期)項目，施工範圍為(wei) 起點至風雨廊橋段，約3公裏。截汙幹管沿線障礙物多，地形條件複雜。環比減少苗木搬遷和對道路的損壞，對濱河公園段汙水管網采取了優(you) 化線型，調整施工作業(ye) 方式進行。工程預計明年底完工，幹管正式啟用後，將有效緩解當前郊區汙水管網高負荷運行壓力，為(wei) 河水更清，環境更美增添助力。

紫外線光固化修複UV-CIPP技術是非開挖修複原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiang) 頒布的行業(ye) 標準《城鎮排水管道非開挖修複更新工程技術規程》（CJJ/T210-2014）原位固化法定義(yi) 為(wei) 采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nei) 襯管置入原有管道內(nei) ，固化後形成管道內(nei) 襯的修複方法。紫外線光固化技術是將玻璃纖維編製成軟管浸漬樹脂，然後將其拉入原有管道內(nei) 充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nei) 襯管的原位固化法。“這是都盈管道非開挖修複工程有限排水管道養(yang) 護所在全省使用非開挖管道修複技術.紫外光固化修複（破裂法PE短管施工）對美祥路損壞汙水管道進行修複。”排水所相關(guan) 負責人說，同時也是市政管養(yang) 工作引進技術的嚐試。

讓我們(men) 實現定點維修，這樣可以不開挖路麵，就將管道‘’修好。”南排管道非開挖光固化修複技術公司，劉工程師介紹，使用這種機器人檢測下水道，檢修人員不需要下井，有效避免了井下空氣汙濁對人員的身體(ti) 損傷(shang) ，而且，根據機器人反饋的信息，可以確定管道內(nei) 存在問題的具置，減少了後期開挖管道的人力、物力和財力，也減少了對市民交通造成的影響。據介紹，該非開挖修複技術亮點在於(yu) 利用紫外光固化技術對管道進行修複，耗時短，無汙染。該修複技術是將玻璃纖維編織，並結合特殊樹脂成型,然後將其拉入需要修複的管道內(nei) 充氣擴張緊貼原有管道,以原有管道為(wei) 外模,軟管為(wei) 內(nei) 模，然後在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的複合內(nei) 襯管。都盈管道非開挖修複有限公司總經理鄭洪標表示。

紫外線光固化式(UVCIPP)原位修複管道-非開挖技術非開挖技術致力於(yu) 非開挖行業(ye) 技術推廣與(yu) 交流關(guan) 注1管道修複管道修複是指,對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢複正常的使用功能,其修複包含外防腐...紫外光固化修複排水管道材料設備選擇原則。尤其在管道修複配套的CCTV電視檢測，聲納檢測，潛望鏡檢測等方麵取得了可喜成績。應大力推進非開挖技術，尤其是紫外線修複等新的非開挖技術。在資金投入方麵，除了財政支持外。加快新技術人員的培養(yang) 。遵照大城市發展實際需要。如何升高郊區管線設施建設和運行水平在涉及地鐵線路等重要郊區路燈工程區域地方和管線單位也要多渠道籌措資金。應適當提升地下管線建設的技術標準。提高過程。

市政管道非開挖紫外光固化修複創新技術有限公司，專(zhuan) 業(ye) 引進兩(liang) 套德國紫外光固化修複設備(UV-CIPP)，三套熱蒸汽固化修複設備，數套HDPE內(nei) 襯設備。非開挖修複的優(you) 點是靈活、安全、快速、耐用，在城市道路上施工不影響交通，節約成本。對於(yu) 管道內(nei) 有輕微局部損壞的，我們(men) 提供局部CIPP樹脂固化內(nei) 襯法、不鏽鋼雙脹環法、噴塗法、不鏽鋼內(nei) 襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等、管道置換等相關(guan) 技術和設備，深圳市嚴(yan) 控管網建設，與(yu) 大塑料管材生產(chan) 廠家JMEagle集團合作編製低壓排汙，排水用高性能硬聚氯PVC-UH管材規範，作為(wei) 深圳市地方，並增大對排水管網工程的“飛行檢測”力度，通過“四不兩(liang) 直”，抽檢管材及管道施工，定期向社會(hui) 公布。

非開挖管道修複技術始於(yu) 20世紀70年代末期，首先在英國、美國、日本得到開發。

美國2004年在舊管線修複中用非開挖修複的占了64％（汙水管）和20％（自來水管）。

1983年至2000年日本采用非開挖管道修複技術修複的排水管道長度為(wei) 1404公裏，而2012年日本東(dong) 京管道修複更新117公裏，耗資13億(yi) 元人民幣，其中非開挖占54%;

國內(nei) 管道修複技術的正式起步是1993年, 以前雖有水泥內(nei) 襯技術應用於(yu) 舊管道, 但主要是以防腐為(wei) 目的。1993年中國石油集團工程技術研究院成功開發了 / PCL複合結構管道修複技術. NCF原位固化管道修複技術 (CIPP) . 隨後又先後完成了穿插襯塑管道修複技術、 高抗滲無機砂漿管道修複技術及原位固化法氣翻工藝技術等項研究工作。

我國的排水管道非開挖修複從(cong) 2003年開始起步，世界上幾乎所有*非開挖修複工藝在我國都有應用。

2010年上海，非開挖技術項目占掘路施工項目總數30%

隨著科技的進步，國外的非開挖管道修複技術保持了迅猛的發展勢頭，但國內(nei) 的非開挖管道修複技術還處於(yu) 起步階段，與(yu) 國外專(zhuan) 業(ye) 化技術水平相比差距還很大。

這些技術施工質量控製難度大，應用範圍創新了高壓複合軟管內(nei) 襯修複技術，在原金屬管道內(nei) 襯入一條非金屬管，形成內(nei) 襯非金屬管防腐性能與(yu) 原金屬管道機械性能合二為(wei) 一形成“管中管”的複合結構。在管道修複時，先斷管，對待修複的管道進行清洗，使管道表麵無氧化皮、鐵鏽、焊瘤焊渣，並用一段高密度聚乙烯（HDPE）管穿插檢驗，

對檢驗合格的管道采用緩蝕劑批處理防護後用鋼絲(si) 繩牽引高壓複合軟管進入待修複管道內(nei) ，然後使高壓複合軟管貼附在待修複的管道上，實現管道的碰頭連接。這種高壓軟管具有彈性好、柔軟、耐高壓、耐磨損、耐油、耐溶劑、耐老化、耐H2S、CO高CI-等輸送介質腐蝕的特點。還可完成管線彎頭處的更換，對修複後的管道可提升內(nei) 防腐性能。延長管道壽命，適用於(yu) 長距離、彎頭多、征地難、涉水管道的內(nei) 防腐修複及隱患治理，具有廣泛的應用前景。